ПАСТЫ ПРОВОДНИКОВЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЛЯ СОЛНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
серия ПАСЭ
НАЗНАЧЕНИЕ: Пасты проводниковые алюминиевые предназначены для формирования толстопленочного омического контакта к кремнию p-типа на тыльной стороне моно- или мультикристаллических кремниевых солнечных элементов методом трафаретной печати.
ПАСЕ-7 – предназначена для металлизации пластин кремния толщиной более 300 мкм при пониженных температурах.
ПАСЭ-10 – оптимизирована для металлизации пластин кремния толщиной 240–300 мкм.
ПАСЭ-12 – разработана для металлизации пластин кремния толщиной менее 240 мкм, позволяет получать качественный BSF-слой, низкий прогиб и отличную морфологию воженного слоя.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ пасты в специальной, герметичной полиэтиленовой таре может быть осуществлено всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ пасты в упаковке предприятия-изготовителя:
- место хранения – крытые складские и другие помещения;
- температура в помещении: от +5 до +30°C;
- отсутствие контакта с агрессивными средами;
- отсутствие воздействия прямых солнечных лучей.
ПЕРЕД УПОТРЕБЛЕНИЕМ пасту необходимо выдержать при температуре (22±3)°C в течение трех часов и затем тщательно перемешать шпателем.
РАЗБАВЛЕНИЕ: Пасты в дополнительном разбавлении не нуждаются. При необходимости восполнить испарившийся растворитель обратитесь за рекомендациями к специалистам ОАО «Аналог».
| Технические характеристики | ПАСЭ-7 | ПАСЭ-10 | ПАСЭ-12 |
| Динамическая вязкость, (Haake RV12, RK I/1°, D=10 с-1, Т=21,0±0,1 °С), Па*с | 20 – 50 | 20 – 50 | 30 – 70 |
| Степень перетира, мкм, не более | 25 | 25 | 25 |
| Удельное поверхностное сопротивление (при толщине 25 мкм) на подложке из оксида алюминия, мОм/м, не более | 30 | 30 | 50 |
| Прогиб (на пластине 250 мкм, 125х125), мм, не более | - | 0,5 | 0,5 |
| Срок хранения | 6 месяцев |
Указания по применению
| Печать | Полимерный или металлический трафарет с ячейкой 200 – 325 меш |
| Режимы сушки | 150 – 180 °C в течение 10 – 15 минут |
| Диапазон вжигания, °С | 650 – 800 | 650 – 850 | 700 – 950 |
| Время вжигания при пиковой температуре, сек | 3 – 90 | 3 – 90 | 3 – 90 |
| Среда вжигания | Воздух |
Внимание! В данной спецификации приведены рекомендуемые технологические режимы печати, сушки и вжигания. В каждом конкретном случае режимы необходимо оптимизировать под особенности технологического процесса производства солнечных элементов.
|
